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TS16949

 TS16949:2009国际汽车行业质量管理体系认证

  TS16949的背景和动态、发展史

  汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准,如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品,这就要求其必须既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准,以同时满足各大整车厂要求。

  为了协调国际汽车质量系统规范,由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构,称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) . IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176),意大利汽车工业协会(ANFIA),法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV),德国汽车工业协会(VDA),汽车制造商如宝马(BMW),克莱斯勒(Daimler Chrysler),菲亚特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。

  IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国),VSQ(意大利),EAQF(法国)和QS-9000(美国)进行 了协调,在和ISO9001:2000版标准结合的基础上,在TC176的的认可下,制定出了TS16949 :2002 这个规范。

  2002年3月1日,ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002,这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链,包括整车厂。 目前TS16949:2009版已于2009-6-15日发布、生效,并展开认证工作。 

TS16949:2009 的特点

  TS16949是 国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。此规范完和ISO9000:2008保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范,其针对性和适用性非常明确:此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的,能开展加工制造活动,并通过这种活动使产品能够增值。对所认证的公司厂家资格,有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位,如设计中心,公司总部和配送中心等,不能独立获得TS16949:2009认证。对那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家,也不能获得ISO/TS16949:2009的认证。因此,TS16949:2009的实施,对 三大汽车公司和他们的零备件制造供应商将有直接的影响。

  TS16949特别注重厂家的完成品及实现这个完成品的质量系统能力。它认为这是整个制造过程活动的基础。另一个特点是,它特别注重一个机构的质量管理系统的有效性。

  TS16949:2009的审核,由从单一的要素的审核转变成一个过程的审核。一个过程的审核将把重点放在以用户为中心。它是根据用户的要求来评估厂家的活动,围绕用户的满意度来衡量厂家的表现。另外,三大汽车制造商,对其供应商都提出了产品的特别要求,而 ISO/TS16949:2009的审核,也包括了对满足这些要求的过程审核。

  TS16949把用户的要求和技术规范放在同等重要的位置。因此,认证公司对厂家的认证审核,很多地方类似于第二方的审核。

  TS16949:2009的主要特点之一是,它是受IATF承认的一个单一的全球质量系统标准和注册程序。互相承认将减少第二方和第三方的审核,为厂家节省费用。另外,相对于文件审核,TS16949更注重过程的审核。

  由于TS16949:2009已包含了ISO9001:2008的所有内容,所以获得TS16949:2009的认证,也标志着符合ISO9001:2008标准。

实施TS16949:2009的益处

  1.开拓市场:ISO/TS16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任,以获得更为广阔的市场空间。

  2.提高顾客满意度:通过实施ISO/TS16949:2002,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度

  3.降本增效:持续关注企业运营业绩,改进过程绩效指标,以实现降本增效

  4.提高产品和交付质量:运用系统的开发和改进方法,保证产品质量和交付业绩

  OHT---合肥欧华:TS16949:2009实施方法

  TS16949:2009质量管理体系标准有五大关注点,通过这五大关注点的运行实施,改进企业运营业绩,关注点包括:顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系

  OHT运用系统化的方法开展TS16949:2009质量体系的策划、建立和实施,以确保组织满足标准要求并提高运营绩效。

  1.对企业现场进行差距分析。

  2.实施QOS(质量操作系统)培训并开展QOS活动。

  3.实施标准培训。

  4.利用乌龟图对过程进行定义,确定过程的边界和相互关系。

  5.讨论详细过程流程,建立过程流程图,作为程序文件编制的输入。

  6.程序文件准备。

  7.质量体系试运行,提供TS16949:2009实施必需的质量工具培训(如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等)。

  8.开展内部审核,实施改进。

  9.向认证机构申请注册审核,以获TS16949:2009认证证书。

  TS16949:2009是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001:2008的特殊要求,其适用于汽车生产供应链的组织形式。目前,国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行TS16949:2009认证,确保各供应商具有高质量的运行业绩,并提供持续稳定的长期合作,以实现互惠互利。


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